建筑用砂制砂機的操作流程

  通達建筑用砂制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。
  
  在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。
  
  在礦業領域，廣泛地應用于磨礦前段工藝，它能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。
  
  由于本系列建筑用砂制砂機優良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所采用。除此之外，由于對產品的零污染，建筑用砂制砂機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10-500t/h的生產能力范圍，瑞光建筑用砂制砂機設備幾乎可以滿足任何生產要求。
  
  建筑用砂制砂機工作原理：
  
  物料由進料斗進入建筑用砂制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速 度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層 上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔 內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是 與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，了粉塵污染。
  
  建筑用砂制砂機的操作流程：
  
  1.開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。
  
  2.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。
  
  3.建筑用砂制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→建筑用砂制砂機→給料
  
  4.建筑用砂制砂機必須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。
  
  5.排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
  
  6.給料力求連續均勻。
  
  7.建筑用砂制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
  
  8.機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，建筑用砂制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。